一、产品简介
本设备为 80KW 变频电磁感应式蒸汽过热器,采用高频电磁感应加热原理,对饱和蒸汽进行二次升温过热,产出高温干饱和过热蒸汽。设备全自动智能温控、变频节能、升温快、无明火、无烟尘、安全稳定,广泛应用于化工、烘干、印染、食品、木材加工、环保蒸发、工业换热等行业。
本设备水容积<30L,不属于特种设备锅炉,无需锅炉年检、无需持证司炉工,可直接投入工业使用。
二、主要技术参数
1. 额定加热功率:80KW
2. 工作电源:380V/50Hz 三相四线
3. 加热方式:高频电磁感应加热
4. 适用蒸汽介质:常压~1.0MPa 饱和蒸汽
5. 过热温度范围:120℃~300℃(可调)
6. 工作频率:20~40KHz
7. 控制方式:全自动智能温控、恒温恒功率自动调节
8. 冷却方式:整机风冷散热
9. 工作环境:温度 -10℃~+45℃,无粉尘、无腐蚀、通风干燥
10. 防护等级:IP40
三、设备结构组成
1. 电磁加热主控制器
2. 电磁感应加热线圈组
3. 过热换热管束
4. 高精度温度传感器(4-20MA)
6. HMI人机界面、智能温控仪表
7. PLC系统采用PID自动调节控制
8. 系统具有压力保护、超温保护、干烧保护
9. 风冷散热系统、进出蒸汽法兰接口
四、工作原理
设备通过高频变频控制器产生交变磁场,使不锈钢换热管束自身快速发热,管道内流过的饱和蒸汽被持续加热升温,将湿饱和蒸汽转换为高温干燥过热蒸汽。
系统采用闭环恒温控制,实时采集出口蒸汽温度,自动匹配输出功率,温度恒定、无超温、无波动、节能省电。
五、安装要求
1. 设备必须水平立式安装,固定牢固,禁止倾斜倒置。
2. 进、出蒸汽管道按标识方向安装,严禁反接。
3. 电源需独立专线:380V 160A 空开、国标铜线≥35㎡,可靠接地。
4. 设备四周预留≥500mm 散热检修空间,保证风机通风顺畅。
5. 前端必须加装蒸汽过滤器,防止杂质进入过热盘管。
6. 管路安装完成后需做耐压试漏,确保无漏气、无松动。
7. 禁止露天淋雨、暴晒、腐蚀环境安装。
8. 使用环境温度小于60℃
六、开机操作步骤(标准规范流程)
1. 开机前检查
• 电源接线牢固、接地良好
• 蒸汽管路阀门开启正常、管路无泄漏
• 散热风机无堵塞、线圈干燥无杂物
• 各温度、压力参数是否设置合适、设备处于待机状态
2. 通气预热(关键步骤)
1. 先开启前端蒸汽源,保证全程带气启动,禁止空管干烧
2. 小流量通气 3~5 分钟,排空管道冷空气、冷凝水
3. 冬季低温环境必须充分预热,防止冷热冲击损坏盘管
3. 上电开机
1. 合上总电源开关,设备进入待机状态
2. 点击屏幕【开机】,设备系统自检
3. 自检无故障后,设定目标过热温度(根据生产需求设置)
4. 设置入口保护压力(压力必须大于1Bar)、入口启动保护温度(建议100℃以上)、超温保护温度。
4. 升温运行
1. 设备自动变频升功率,缓慢升温
2. 严禁一次性设置超高温,每 5 分钟升温不超过 50℃
3. 温度达到设定值后自动恒温、低功率稳压运行
5. 正常生产使用
恒温稳定后即可正常供汽,运行过程无需人工频繁调节参数。可设置每天定时开关机。
七、停机操作规范
1. 正常停机
1. 先关闭加热输出(屏幕停机)
2. 保持通气、保持风冷运行 10~15 分钟
3. 待设备温度降至 50℃以下,再关闭蒸汽、切断总电源
2. 紧急停机
出现漏气、异响、冒烟、超温报警时,立即切断总电源,关闭蒸汽阀门,排查故障后方可重启。
严禁:高温直接断电、高温断气干烧、带压拆卸管路。 |
八、智能保护功能
设备自带全套工业级连锁保护:
1. 超温保护:超出设定温度自动停机报警
2. 空载干烧保护:无蒸汽流量(设定值)自动停机
3. 过载过流保护:电流异常变频器自动停机
4. 漏电保护
5. 风机故障保护
6. 温度传感器故障报警
7. 高低温连锁保护
九、日常维护保养
1. 每日检查进出汽法兰、垫片,确保无漏气
2. 每日清理散热风机灰尘,保证散热通畅
3. 每周清理前端蒸汽过滤器杂质
4. 每月检查线圈紧固、接线端子有无松动
5. 禁止水淋设备电控箱体
6. 长期停用需排空管道冷凝水,保持设备干燥
十、常见故障及排除方法
1. 不开机、无电源显示
• 空开未合闸、电源线松动、缺相 → 检查电源线路
2. 开机报警超温
• 管道无蒸汽、断气、流量不足 → 通气预热后重启
3. 温度上不去、功率低
• 蒸汽流量过大、设定温度过高、过滤器堵塞 → 清理过滤器、微调参数
4. 风机不转
• 风机卡死、线路脱落 → 清理灰尘、检修风机
5. 频繁过载保护
• 电压不稳、接线虚接、环境温度过高 → 改善供电、加强通风
十一、安全操作规程
1. 设备运行时禁止触碰高温管道、电控箱体
2. 运行中禁止打开电控柜门
3. 禁止超压、超温超负荷长期运行
4. 非专业人员不得私自改装线路、主板参数
5. 检修设备必须完全断电、完全降温、泄压后方可操作
十二、储存与运输
1. 设备运输轻放、禁止倒置、撞击
2. 长期存放需置于干燥通风室内,防潮防尘
3. 存放温度:-15℃~+50℃
十三、质量承诺
1. 设备整机质保 12 个月
2. 主板、线圈、核心部件质保一年
3. 终身提供技术咨询、维修、配件供应